案例研究:Javen 10% 用于龙城工业园区供水系统的消毒

Date: 2026-05-01 · Author: Hóa chất Lộc Thiên

1. 背景

龙城工业区(同奈省)是南部地区的重要工业区之一,其集中供水系统日处理能力为2,000 m³,为园区内40多家工厂提供供水服务。 供水源自同奈河地表水,经沉淀、过滤和消毒处理后,再输送至各工厂。

多年来,供水系统运营方一直使用**氯片(TCCA 90%)**进行消毒。 然而,随着工业园区二期扩建,供水量从1,200增至2,000 m³/日,原有方法已无法满足需求。

2. 问题

随着规模翻倍,氯片消毒法暴露出一系列弊端:

问题描述影响
化学品成本高90% TCCA 价格为55,000–65,000越南盾/千克,用量为3–5克/立方米每日化学品成本为330,000–390,000越南盾
100% 手工操作工人必须称量氯片,放入溶解桶中,搅拌均匀后注入接触池每班需2名工人,存在接触有毒化学品的风险
余氯浓度不稳定人工溶解 → 溶液浓度波动 → 供水中的余氯时高时低有时余氯>1.0 mg/L(超过阈值),有时<0.3 mg/L(无法保证消毒效果)
三氯异氰酸酯(TCCA)残留氯片溶解缓慢,易在池底沉淀导致管道堵塞、设备腐蚀
未实现自动化集成无法连接SCADA系统进行远程控制运行完全依赖人工

3. 解决方案

经实地考察后,洛天化工建议改用10% Javen(NaOCl — 次氯酸钠),并配合自动定量加药系统。

新工艺流程:

  1. 10% Javen储罐: 安装2个5,000升复合材料储罐(1个运行罐 + 1个备用罐),放置于带顶棚且通风良好的储罐房内
  2. 计量泵: 变频控制的隔膜泵,连接至进水口流量计的流量信号
  3. 接触池: 10%漂白剂直接注入接触池,无需中间溶解
  4. **余氯控制:**在线余氯传感器在洁净水储水池出口处进行连续测量,反馈信号传至定量泵以自动调节投加剂量
  5. SCADA集成: 整个系统集成到控制中心,支持远程监控和调节
运行参数TCCA氯片10%漂白剂
投加量(g 有效氯/m³)4–53–4
化学品成本(越南盾/天)360,000250,000
操作人员每班2人(每天6人)每班0.5人(SCADA监控)
加药时间每批45分钟连续、自动
余氯稳定性±0.5 mg/L±0.1 mg/L
化学品接触风险高(人工称重、配制)低(密闭系统)

Lộc Thiên化学从同奈仓库供应10% Javen,每周3次使用5,000升专用罐车送货,直接泵入工业园区的储罐——不产生包装废弃物,无需工人装卸。

4. 成果

经过6个月的运行,新系统取得了令人印象深刻的成果:

指标之前(TCCA)之后(Javen 10%)改善幅度
化学品成本(百万越南盾/月)10.87.5↓ 30%
人工(人/天)62↓ 67%
供水中的余氯(mg/L)0.2–1.2(波动)0.4–0.6(稳定)100%达标
氯含量不足/过量故障5–7次/月0↓ 100%
消毒运行总成本(百万越南盾/月)18.012.6↓ 30%
  • 总成本降低30%,每年节省约6500万越南盾
  • 水质绝对稳定——不再出现余氯超标或氯不足的情况
  • 完全自动化运行,员工只需通过SCADA屏幕进行监控
  • 劳动安全显著提升——不再需要手动操作有毒化学品
  • 消毒记录自动存储在SCADA系统中,便于定期检查和审计

5. 经验教训

  1. 10% 次氯酸钠(NaOCl)是集中供水系统的最佳消毒方案——易于自动化,成本比氯片低30%
  2. 投资在线余氯传感器 + 变频定量泵 — 通过节省化学品和人工成本,12个月内即可收回投资
  3. 将消毒系统接入SCADA系统 —— 不仅节省成本,还能通过自动存储运行数据建立坚实的法律保障

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