PAC 31%处理纺织印染废水 — 仁泽工业区工厂案例研究

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TL;DR: 同奈省仁泽工业区纺织印染厂使用禄天PAC 31%剂量150 mg/L处理含活性蓝(Reactive Blue)的废水,色度从450降至36 Pt-Co(去除率92%),COD 780→215 mg/L。与硫酸铝相比,PAC 31%的絮体更稳定,pH工作窗口宽一倍,运行成本降低33%。

工厂背景

该纺织印染厂位于同奈省仁泽工业区,处理能力2,000 m³/日,专业加工机织布活性染料染色——主要使用蓝色(Reactive Blue 19、21)和深色系。活性染料是常规混凝最难处理的类别,因为蒽醌基团和磺酸基团带有高负电荷,完全溶于水,分子量600–1,400 Da。

该厂是EU时尚品牌的外包加工商——要求严格的废物控制,定期接受ZDHC审计。废水含Reactive Blue 19(乙烯砜基蒽醌类活性蓝)——最难处理的染料之一:环状结构稳定,常规好氧条件下不可生物降解,色度持续存在。

在本案例研究前,该厂使用硫酸铝(Al₂(SO₄)₃·14H₂O)剂量300 mg/L,脱色率仅55–65%,沉淀后色度150–200 Pt-Co,不稳定,经常超过QCVN 13-MT:2015/BTNMT B栏的150 Pt-Co限值。部分深蓝染色批次出水色度高达200–250 Pt-Co——被迫稀释或再处理。

使用禄天PAC 31%替代硫酸铝进行混凝试验,由技术员质检主管监督。

进水废水特性

指标平均值QCVN 13 B栏
pH9.0 ± 0.45.5–9
COD(mg/L)780 ± 85200
色度(Pt-Co)450 ± 60150
TSS(mg/L)240 ± 45100
BOD₅(mg/L)28050
碱度(mg CaCO₃/L)520—
Cl⁻(mg/L)680—
电导率(μS/cm)2,850—

废水呈Reactive Blue 19特有的深蓝色——光谱吸收波长596 nm,即使在低浓度下色度也很高(450 Pt-Co相当于约8–12 mg/L染料)。

混凝试验:PAC 31% vs 硫酸铝

混凝试验在禄天实验室进行,由技术员质检主管监督,固定参数:快速搅拌200 rpm/2分钟,慢速搅拌40 rpm/15分钟,沉淀30分钟,室温30°C。每份500 mL仁泽实际废水,三次重复。

混凝试验详细流程:

  1. 测量原废水pH和色度
  2. 用5% HCl将各烧杯调至研究pH值
  3. 按研究剂量投加混凝剂(PAC用5%标准溶液,硫酸铝用2%)
  4. 快速搅拌200 rpm 2分钟
  5. 投加0.1%浓度PAM聚合物
  6. 慢速搅拌40 rpm 15分钟
  7. 沉淀30分钟 — 测量上清液pH、COD、色度

混凝试验结果

混凝剂类型剂量(mg/L)最佳pH处理后色度(Pt-Co)脱色率(%)处理后COD(mg/L)COD去除率(%)
硫酸铝3007.016862.739549.4
硫酸铝3507.014567.837052.6
硫酸铝4006.813270.734855.4
PAC 31%1006.59578.931060.3
PAC 31%1506.53692.021572.4禄天PAC 31%(批号PAC-2426-NT,COA由技术员技术主管检验)。正式运行参数:
  • 混凝剂:PAC 31%(Al₂O₃基础含量≥31%,碱化度72%),液体透明
  • 投加剂量:150 mg/L商品产品
  • 混凝pH:6.0–6.8(在混凝前调节池用32% HCl将pH从9.0调低)
  • 助凝聚合物:阴离子PAM 1.2 mg/L
  • 沉淀时间:40分钟
  • 处理站能力:2,000 m³/日
  • 设备:保留原有计量泵,仅校准流量

60天运行结果

色度

  • 改前(硫酸铝300 mg/L):450 → 180 Pt-Co(去除率60%)
  • 改后(PAC 31% 150 mg/L):450 → 36 Pt-Co(去除率92%)
  • QCVN 13 B栏限值:150 Pt-Co → 转换首日即达标

60天色度变化趋势:

周次进水色度PAC处理后色度去除率
1420–48030–4590–93%
2390–46028–4091–93%
3410–50032–4890–92%
4440–49035–4291–92%
5–8380–51030–5090–94%

出水色度在60天内稳定低于50 Pt-Co,当Reactive Blue 19和21之间切换染料批次时未出现异常波动。PAC絮体在进水色度380至510 Pt-Co范围内保持稳定——无需调整剂量,而硫酸铝在色度超过450时需增加剂量25%。

COD

  • 进水COD:780 mg/L
  • PAC 31%处理后COD:215 mg/L(去除率72.4%)
  • 生化处理后COD:88–110 mg/L(达到QCVN 13 A栏)

相比之下,硫酸铝仅达到混凝后COD 370–395 mg/L,生化出水COD 150–180 mg/L——经常超过A栏限值(100 mg/L)并在生产高峰期偶尔超过B栏(200 mg/L)。

污泥

  • 化学污泥量:8.2 m³/日(较硫酸铝的10.5 m³/日减少22%)
  • PAC絮体更密实,固含量3.2% vs 硫酸铝的2.1% → 降低压泥成本
  • 污泥pH 6.0–6.8 — 比硫酸铝污泥pH 5.5–6.0(腐蚀压泥设备)更易处理
  • 污泥体积减少使抽泥周期从3天/次延长至4天/次

运行成本

项目硫酸铝(300 mg/L)PAC 31%(150 mg/L)差异
单价(指数,硫酸铝 = 100)100129+29%(单价较高)
剂量(mg/L)300150–50%
混凝成本(指数)10065–35%
PAM聚合物(指数)10067–33%
32% HCl(指数)10082–18%
污泥处理(指数)10067–33%
总计(指数)10067–33%

每立方米综合处理成本降低 33%,以2,000 m³/日 × 每年300个运行天数计算,年度节省相当可观,同时出水色度远超标准——不再面临排污处罚风险。

详细对比:PAC 31% vs 硫酸铝处理纺织染料色度

活性染料脱色能力

PAC 31%含有预水解铝聚合物(Al₁₃O₄(OH)₂₄⁷⁺),自带+7高正电荷,立即中和活性染料的磺酸基团(–SO₃⁻)。而硫酸铝需要时间水解生成Al(OH)₂⁺和Al(OH)²⁺——该过程依赖pH和温度,需5–10分钟达到平衡。

结果:PAC对活性染料废水的脱色率达90–95%,而硫酸铝仅为55–70%。对Reactive Blue 19尤为有效——该蒽醌类乙烯砜基染料难以混凝。

pH工作窗口

  • 硫酸铝:最佳pH 6.5–7.5 — 窗口窄,进水pH波动时易受影响
  • PAC 31%:最佳pH 6.0–8.5 — 窗口宽一倍,对生产pH波动不敏感

仁泽工业区工厂记录到废水pH在各染色班次间波动8.2–9.6。使用硫酸铝时,需使用更多HCl将其调至7.0 ± 0.3——不稳定,pH偏移0.5即导致脱色率下降10%。而使用PAC,只需调至6.5 ± 0.5即可稳定运行。

污泥量

硫酸铝形成疏松、轻质的絮体,污泥体积比PAC大22%。PAC污泥更密实,因为Al₁₃聚合物已以沉淀形式存在,无需从游离Al³⁺离子形成絮体。这对污泥储存空间和压泥成本受限的工厂至关重要。

工作温度

纺织印染废水的染色和洗涤工段温度为35–45°C。PAC 31%在此范围内不减混凝性能;硫酸铝在38°C以上时性能开始下降,因为Al³⁺水解为Al(OH)₃的过程在高温下不完全。

PAC 31%批号PAC-2426-NT的COA

指标方法结果要求
Al₂O₃,%质量TCVN 5886:201431.8≥ 31
碱化度,%TCVN 5886:20147265–85
10%溶液pHTCVN 5886:20144.23.5–5.0
比重(20°C),g/mLTCVN 2693:20121.381.35–1.42
不溶物含量,%TCVN 5886:20140.02≤ 0.1
Cl⁻,%质量TCVN 5886:20148.5—

PAC-2426-NT批次COA发自同奈仓库,盖有技术员技术主管印章。该批次碱化度72%——是纺织印染废水处理的理想选择,因减少了所需HCl投加量。

PAC 31%储存指南

液体PAC 31%储存在HDPE或复合材料储罐中,避免阳光直射。储存温度5–40°C——防止冻结。保质期12个月。如罐底出现白色Al(OH)₃沉淀,使用前循环搅拌。

总结

禄天PAC 31%是含活性染料纺织印染废水的最优混凝解决方案,特别是蓝色系(Reactive Blue 19/21)。剂量150 mg/L下,脱色率92%,COD去除率72.4%——全方位优于硫酸铝。宽pH窗口6.0–8.5确保在生产波动下稳定运行,絮体密实减少污泥22%,综合成本降低33%(尽管PAC单价更高)。这是FDI出口EU/美国工厂的战略选择。

常见问题

为什么PAC脱色活性染料比硫酸铝更好?

PAC以预水解铝聚合物(Al₁₃)形式存在——自带+7高正电荷,立即中和活性染料的磺酸基团。硫酸铝需从Al³⁺逐步水解为Al(OH)₂⁺再到Al(OH)²⁺,缓慢且依赖pH。对于蓝色活性染料(Reactive Blue 19),PAC脱色率达92%而硫酸铝仅62%。

PAC 31%是否需要助凝聚合物?

建议使用阴离子PAM 1–2 mg/L以增大絮体尺寸和沉降速度。在仁泽案例中,PAC 150 mg/L + PAM 1.2 mg/L效果最佳。如不使用PAM,PAC絮体仍可沉降但需慢15–20分钟。

正在使用硫酸铝的工厂需要更换设备吗?

不需要。使用同一投加点、同一计量泵。仅需校准泵并重新做混凝试验——禄天提供免费转换混凝试验支持。转换时间:5–7天,包括混凝试验和试运行。

PAC 31%可处理哪些染料颜色?

对活性染料(reactive)、直接染料(direct)、还原染料(vat)效果最佳。对尼龙基酸性染料(acid)和涤纶基分散染料(disperse)效果较差。对于酸性和分散染料,需配合FeCl₂或FeSO₄以提高效率。

禄天PAC 31%是否提供每批COA/MSDS?

提供。每批PAC 31%均附带独立的COA/MSDS。发送请求即可获取该批次副本。

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